磁粉探伤仪分便携式磁粉探伤仪及移动式磁粉探伤仪，它的长处是：轻小，能够到现场探伤乃至高空进行探伤作业。包括对大型零部件进行部分磁化探伤。特别适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及形状杂乱零部件的探伤。对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为合适。

    局限性：磁粉探伤仪只能对大型工件分段探伤，不能一次性检测出全方位的裂纹，所以其探伤功率较低。

    磁粉探伤机长处是：同时具有通电法（穿棒法）及线圈法（磁轭法）探伤，归于复合磁化，由PLC操控，其工件流程一般为夹紧-喷磁悬液-磁化-松开-调查，除人工调查时刻其流程一般需7-9秒左右，所以其工件功率很高

    局限性：对特大型工件

    、其吊装困难；2、探伤电流需很大，相对而言其探伤机的成本会变得十分高，针对这种大型设备磁粉探伤仪能够体现出它的优越性。

    对形状比较杂乱的工件，用磁粉探伤机可能对工件有些部位形成漏检，用磁粉探伤仪可进行针对性的部分探伤。

    磁粉探伤仪与磁粉探伤机都归于磁粉检测，其局限性如下：

    、只能检测工件外表和近外表缺点。

    、只能检测铁磁性材料。

    、通电法和触头法磁化时，易发生打火烧伤

    、受工件几许形状影响会发生非相关显现。

    具有下列长处：

    、能直观的显现出缺点的方位、大小、形状和严峻成都，并可大致确认缺点的性质。

    、能检测出铁磁性材料工件外表和近外表的开口与不开口的缺点。

    、具有很高的检测灵敏度，能检测出微米级宽度的缺点。

    、检查缺点的重复性好。

    、综合运用多种磁化方法，几乎不受工件大小和几许形状的影响，能检测出工件各个方向的缺点。

    、磁粉探伤-橡胶铸型法，可连续检测小孔内壁早期疲惫裂纹的发生和扩展速度。

    、单个工件检测速度快，工艺简略，成本低，污染轻。    磁粉探伤仪分便携式磁粉探伤仪及移动式磁粉探伤仪，它的长处是：轻小，能够到现场探伤乃至高空进行探伤作业。包括对大型零部件进行部分磁化探伤。特别适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及形状杂乱零部件的探伤。对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为合适。

    局限性：磁粉探伤仪只能对大型工件分段探伤，不能一次性检测出全方位的裂纹，所以其探伤功率较低。

    磁粉探伤机长处是：同时具有通电法（穿棒法）及线圈法（磁轭法）探伤，归于复合磁化，由PLC操控，其工件流程一般为夹紧-喷磁悬液-磁化-松开-调查，除人工调查时刻其流程一般需7-9秒左右，所以其工件功率很高

    局限性：对特大型工件

    1、其吊装困难；2、探伤电流需很大，相对而言其探伤机的成本会变得十分高，针对这种大型设备磁粉探伤仪能够体现出它的优越性。

    对形状比较杂乱的工件，用磁粉探伤机可能对工件有些部位形成漏检，用磁粉探伤仪可进行针对性的部分探伤。

    磁粉探伤仪与磁粉探伤机都归于磁粉检测，其局限性如下：

    1、只能检测工件外表和近外表缺点。

    2、只能检测铁磁性材料。

    3、通电法和触头法磁化时，易发生打火烧伤

    4、受工件几许形状影响会发生非相关显现。

    具有下列长处：

    1、能直观的显现出缺点的方位、大小、形状和严峻成都，并可大致确认缺点的性质。

    2、能检测出铁磁性材料工件外表和近外表的开口与不开口的缺点。

    3、具有很高的检测灵敏度，能检测出微米级宽度的缺点。

    4、检查缺点的重复性好。

    5、综合运用多种磁化方法，几乎不受工件大小和几许形状的影响，能检测出工件各个方向的缺点。

    6、磁粉探伤-橡胶铸型法，可连续检测小孔内壁早期疲惫裂纹的发生和扩展速度。

    7、单个工件检测速度快，工艺简略，成本低，污染轻。

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