磁粉探伤机实验程序

    1.开机：关闭总电源开关前，电源指示灯红等，机器带电，翻开气泵开关，气压设定在0.4MPa左右（设备间隙喷油，密集查看部件需求气体开关，气压不能低于0.35M Pa）

    2,以调整头的方位，该产品进入该间隙应为10?15毫米，翻开吸入泵液体介质。磁粉探伤仪从丈量原理不同能够分为：数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪，首要用于探测机加工件内部有无缺点（裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。磁粉探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门查看船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等资料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。

    3、周向磁化电流调理：将周向磁化电流开关置开状况，将程序开关置手动，发动脚踏开关，气缸作业，旋转周向磁化电流旋钮调理电流，电流巨细按下确认。磁粉探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门查看船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等资料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。 电流与直径的联系应契合：D20mm时I≈200+（8~16）D ,D≥20mm时I≈（8~16）D要求。具体为：M6 250~300A M8 270~330A M10 280~350A M12 300~400A M14 320~430A M16 330~450A M18 350~490A M20 360~520A 非圆棒状零件选用等同有效直径的电流。

    翻开纵向电流开关，发动脚踏开关，气缸作业，旋转纵向磁化电流旋钮调理电流纵向磁化电流，一般选用1~3A,尺寸越大的部分也选用大电流

    所运用的实验片的灵敏度：将恰当的灵敏度实验片清洁用软纸或纱布，会有在一侧上附接至工件的外表粘合带得分，与工件磁化在一起并喷发磁化上溶液实验片，磁化的实验片能够清楚地看到是否在灯槽，以确认电流的适宜性，磁功能是恰当的。

    调整进样球阀，确认进样的巨细，使之悉数喷入介质液体中

    7.调整注入时间，使其在磁化电流消失前停止注入，避免磁化的磁性颗粒被冲走

    8,被调整，以作业，工件被放置在卡的头部，开端脚踏开关，夹紧缸作业时，按液体喷发液体排出开关，一起通电磁化。

    9、探头缩回，取下工件（尽量少接触外边面以避免磁化液迹面被破坏），在紫外线灯下观看，有外表缺点的地方会有明显的线状线条。

    10.产品退磁，产品放置在退磁机上按中下部绿色，传动带移动，工件过退磁线圈退磁磁铁退磁需求两次乃至三次

    11,如果有必要接连操作中，旋钮进程的程序方位。脚踏开关开端作业。无需手动按下电源，液体喷发按钮。

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